三、條碼塑料凹印中常見故障及解決辦法
下面介紹的常見故障，對于條碼之外的包裝印刷而言，如果故障不嚴(yán)重，則屬輕微缺陷。但對于條碼印刷而言，既使是很輕微的缺陷，也會直接影響識讀效果，必須采取措施加以避免。因此在一定意義上可以說條碼印刷比其它部位的印刷要求更嚴(yán)格。
1.刀線
所謂刀線是指版面上沒有圖案線條的部分的油墨未被刮干凈，轉(zhuǎn)移到被印刷物上去，在不允許有油墨的地方發(fā)生線條狀污染（產(chǎn)生不好看的絲路）。一般來說，要待印刷進(jìn)行了一段時(shí)間，印出一定印數(shù)后才會出現(xiàn)這種故障。印刷油墨、印刷版輥和刮刀是影響印刷刀線的三個主要因素，環(huán)境印刷條件等對印刷刀線也有一定的影響。
原因：
?。?）與油墨的細(xì)度和質(zhì)量（刮刀適性）有很大關(guān)系。高檔油墨該現(xiàn)象較輕，而低檔油墨則該現(xiàn)象較重。油墨中的不純物質(zhì)、粗顆粒、異物等可將刀抬起或損傷刮刀，均可形成刀線。
?。?）版輥光潔度和鍍鋁質(zhì)量較差。
?。?）版輥機(jī)械加工精度不夠，版輥旋轉(zhuǎn)時(shí)有偏心會對刮刀形成沖擊成為刀線的原因。此時(shí)則需要重新裝版或校正。
?。?）刮刀刮墨狀態(tài)不良。
?。?）工作墨的粘度過大、版面油墨干燥過度，版輥與刮刀之間的摩擦力相對加大，刮刀難以刮下版面的油墨。（干燥 過遲時(shí)，附著在版輥非畫線部的微量油墨則會轉(zhuǎn)移到薄膜上形成版污）。
?。?）版輥版面上粘附硬物會直接損傷刮刀，要經(jīng)常檢查、擦拭。
（7）環(huán)境條件。濕度過大時(shí)，造成油墨分散性變差，印版不容易刮干凈。濕度過小時(shí)（干燥），塑料薄膜因?yàn)殪o電吸 附灰塵（灰塵落入墨中會直接損傷刮刀和版面），二者均會造成刀線。環(huán)境溫度過高時(shí)，揮發(fā)過快，溶劑平衡失衡；環(huán)境 溫度過低時(shí)，油墨溶解不良，造成刮墨困難。
總之印刷刀線的影響因素很多都互相關(guān)聯(lián)，可直接傷刀、也可先傷版輥版面而后損傷刮刀?；蛘弋愇镞M(jìn)入刮刀和版輥之間局部將刮刀抬起，而且極易與版面模糊現(xiàn)象同時(shí)出現(xiàn)，所以出現(xiàn)故障時(shí)難以判斷是油墨、刮刀或版面因素造成的，解決辦法也不能具體規(guī)定。但在印刷油墨、基材和印刷設(shè)備等確定的情況下，一般認(rèn)為下列方法是有效的。
解決方法：
?。?）盡量降低油墨的粘度，讓刮刀較容易把非畫面部分的油墨刮下來。
（2）在印刷中防止異物混入（用金屬網(wǎng)、布網(wǎng)過濾等）。
?。?）盡量提高新鮮油墨的比例。
?。?）確認(rèn)版輥有無偏心。印刷版輥直徑盡量避免過大或過小，以利于控制版輥網(wǎng)眼中油墨發(fā)生轉(zhuǎn)移時(shí)的狀態(tài)。
?。?）調(diào)整刮刀（研磨、壓緊、硬度、厚度、角度、位置等），檢查刮刀安裝是否平整均衡。
（6）確認(rèn)鍍鉻的表面狀態(tài)（當(dāng)用砂紙擦版無效時(shí)，重新鍍鉻也是一個辦法）。
?。?）情況較輕時(shí)可使用慢干溶劑。
?。?）適量添加活性減緩刑。
?。?）印刷車間保持適當(dāng)?shù)臏貪穸取?
?。?0）及時(shí)清理通風(fēng)管道，減輕灰塵影響。
2.版污
印版的非圖文部分留下刮刀未刮干凈的油墨，印刷時(shí)移轉(zhuǎn)到薄膜上，成為成片油墨污點(diǎn)。版污是呈霧化、面狀發(fā)生的。黑墨較易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
原因：
1）由于刮刀磨耗或研磨不良降低了刮去油墨的效率。
2）由于版的鍍鉻質(zhì)量不良或磨耗造成的表面損壞。
3）油墨中的不純物、粗粒子等頂起了刮刀。
4）油墨對版輥的附著性過強(qiáng)。
解決辦法：
1）降低印速。
2）向印墨的非圖文部分吹風(fēng)，使未刮干凈的油墨迅速干燥，無法轉(zhuǎn)到薄膜上。
3）調(diào)整刮刀位置，使其更直立于印輥。
4）更換或重新研磨刮刀。
5）用快干稀釋劑稀釋油墨，以提高油墨的干燥速度。
6）降低印刷粘度。
7）加大刮刀壓力。
(待續(xù))
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