▲31:高頻信號(HF)太低別名:I3/Itop,或者也可以說I3和I11的值太低描述:信號值(要求值:I3=30%~70%,I11>60%) 與凹坑的形狀質量成比例,因此也同凹坑成形質量成正比(壓模壓印)??赡墚a(chǎn)生原因:(1)壓模質量太差;(2)由于壓力、模具、熔融溫度和注射速度等工藝條件不正確,凹坑成形質量差。建議操作:(1)清潔或更換壓模;(2)檢查工藝條件,如有必要進行修正(增加保壓,冷卻和保壓時間,增加模溫、熔融溫度和注射速度)。注意:高頻信號是光電管輸出電壓的模擬量,I3代表最短的凹坑I11代表最長的凹坑?!?2:塊錯誤率太高別名:BLER描述:CD播放機中第一校正單元探測到的每秒出現(xiàn)的有錯誤的信息塊數(shù)量,該值(BLER=E11+E21+E31)不允許超過每秒220??赡墚a(chǎn)生原因:(1)金屬層中的缺陷(在濺鍍前CD表面受污染而形成針孔);(2)壓模質量差(例如:盤片粘在壓模上);(3)雙折射太高;(4)由于如壓力,模溫、熔融溫度和注射速度等工藝條件不正確,導致凹坑成形質量差。建議操作: (1)盤片在成型和濺鍍之間無塵傳送;(2)更換壓模;(3)選擇最佳工藝參數(shù);(4)檢查工藝條件,如有必要,進行修正(增加保壓,冷卻和保壓時間。模溫、熔融溫度和注射速度)。▲33:徑向噪聲太高別名:徑向噪聲。描述:讀信息的激光與軌道中心的偏差,是由軌道跟蹤電信號來決定的(上限30nm)??赡墚a(chǎn)原因:(1)壓模質量差;(2)由于如壓力,模溫、熔融溫度和注射速度等工藝條件不正確,導致凹坑成形質量差;a.熔融溫度太低;b.注射速度太低;c.熔融物不均勻。建議操作:(1)清潔或更換壓模;(2)檢查工藝條件,如有必要,進行修正(增加保壓,冷卻和保壓時間、模溫、熔融溫度和注射速度)a.增加熔融溫度;b.增加注射速度;c.降低螺桿速度,增加背壓。▲34:不對稱度太高描述:以I3為最小幅值,I11為最大幅值的高頻信號波形的中值的差,最大偏差為±20%??赡墚a(chǎn)生的原因:(1)壓模質量差;(2)由于如壓力,模溫、熔融溫度和注射速度等工藝條件不正確,導致凹坑成形質量差。建議操作:(1)清潔或更換壓模;(2)檢查工藝條件,如有必要,進行修正(增加保壓,冷卻和保壓時間。模溫、熔融溫度和注射速度)。(待續(xù))
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