五、印刷糊版 原因： 1、油墨干燥過快（小字及層次高調(diào)部位印不出來）； 2、印機(jī)太慢或印版不好（往往在印刷時(shí)可看到一層不解剖學(xué)的墨跡）?！∨懦椒ǎ骸 ?、添加慢干（沸點(diǎn)在120-150℃的溶劑以延緩干速）； 2、適當(dāng)提高印刷速度或重新制版。六、印品粘臟 原因： 1、油墨成膜太慢（往往會(huì)使印品粘連在一起）； 2、印刷速度太快（一般導(dǎo)致印品的背后粘臟）； 3、吹風(fēng)尤其熱吹風(fēng)后冷卻不好或車間通風(fēng)條件差； 排除方法： 1、減慢印速； 2、加大吹風(fēng)； 3、添加快干溶劑； 4、打開門窗調(diào)節(jié)空氣對(duì)流；七、套印時(shí)咬色 原因： 1、在套印時(shí)第二色或第三色油墨粘而拉掉第一或第二道色； 2、添加劑稀釋不當(dāng)； 3、第二色或第三色印壓過大或印刷太快（與前次色不協(xié)調(diào)）； 4、經(jīng)冷、熱吹風(fēng)不良； 5、附著牢度差。 排除方法： 1、第一色添加快干溶劑； 2、加大熱風(fēng)量； 3、第二色減輕印壓或油墨調(diào)得稀而粘性小； 4、減慢印機(jī)速度； 5、更換附著力好的油墨或調(diào)整表面張力控制裝置； 八、印刷品針孔 注：常分為化學(xué)針孔和機(jī)械針孔； 原因： 1、目前印后呈大小不一致的砂眼——即稱化學(xué)針孔，出現(xiàn)凌亂不一的空白點(diǎn)，其原因是油墨對(duì)承印物的潤滑性差或墨中有泡沫（粘度?。?； 2、后者印后往往會(huì)在同一部位重復(fù)出現(xiàn)大小一致的白點(diǎn)，一般是印版有損傷或表面不光滑； 排除方法： 1、加入消泡劑或減慢印刷速度； 2、加入流平劑； 3、調(diào)墨油加10%左右以調(diào)節(jié)油墨的粘度； 4、開機(jī)空印磨合一段時(shí)間或重新制版；九、粘附牢度差 原因： 1、用錯(cuò)油墨或錯(cuò)用了不能形成氫鍵的溶劑； 2、墨中樹脂成份少； 3、塑料表面處理差或印刷時(shí)表面張力沒控制好（注：此表面處理指電暈處理塑料薄膜表面）； 4、墨膜硬 脆或油墨粗糙； 5、粘度太高尤其是印墨墨膜太厚（墨膜厚或印版過深）； 6、印壓太輕?！∨懦椒ǎ骸 ?、調(diào)換油墨或正確使用稀料； 2、增大樹脂比例或在墨斗里補(bǔ)加同性質(zhì)的樹脂調(diào)金油； 3、重新處理塑料薄膜（調(diào)整好張力控制裝置使其達(dá)到38達(dá)因/厘米2） 4、油墨粘度調(diào)整在18-25秒/25℃，涂- 4杯； 5、更換印版（版深為25-35微米）； 6、增加印壓；（待續(xù)）
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