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  紹    HP數(shù)碼印刷技術(shù)在數(shù)碼印刷領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了印刷的數(shù)碼化、膠印品質(zhì)和全彩色的結(jié)合。其數(shù)碼印刷核心技術(shù)有三點：熱轉(zhuǎn)印膠印技術(shù)、色彩轉(zhuǎn)換和電子油墨     所有的HP Indigo數(shù)碼印刷機都使用電子油墨：HP Indigo的獨特的液態(tài)油墨。電子油墨是液態(tài)的帶電顆粒。HP Indigo最根本的核心技術(shù)就是液態(tài)HP Indigo電子油墨技術(shù)，他是區(qū)別于其他數(shù)碼印刷技術(shù)的基礎(chǔ)。HP Indigo數(shù)碼印刷機的工作原理和設(shè)計都必須立足于HP Indigo電子油墨的特性。HP Indigo數(shù)碼印刷機某一個顏色的成像過程大致是這樣的：首先給成像板上均勻地充上電，然后激光頭根據(jù)RIP后該顏色的點陣格式用激光束在成像板上放電（成像板該點電位變?yōu)榱悖?，然后該色的電子油墨就會在電場力的作用下附著在成像板的成像區(qū)域形成圖像層。該圖像層同樣通過成像滾筒和橡皮布滾筒的電位差轉(zhuǎn)移到橡皮布上。電子油墨在橡皮布上加溫后部分溶解，通過壓力轉(zhuǎn)移到承印物上，然后固化并附著在承印物上。其他顏色的成像過程一樣，而且在一組滾筒上實現(xiàn)（色彩轉(zhuǎn)換技術(shù)）。HP Indigo電子油墨的特點    HP Indigo電子油墨顆粒的形狀比較特殊，油墨顆粒呈現(xiàn)有觸手的形狀，每個顆粒有一個相對大的表面，當受到擠壓時，顆粒會相互粘連，不像球型顆粒會趨于分散。     與其他數(shù)碼印刷技術(shù)一樣，比如碳粉色劑，電子油墨也通過電場控制印刷顆粒的位置來實現(xiàn)印刷技術(shù)數(shù)碼化。然而不同于碳粉技術(shù)的是，HP的電子油墨顆粒非常小，小到1～2微米。在液態(tài)中這么小的顆粒能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的印刷精度、均勻的光滑度、銳利的圖像邊緣和非常薄的圖像層。非常薄的圖像層能緊密地結(jié)合承印物的表面結(jié)構(gòu)。電子油墨能使印刷品質(zhì)達到膠印的效果。而碳粉色劑的顆粒則不能夠做得太小，原因是干的小顆粒在空氣中傳播會變得無法控制。因此采用碳粉技術(shù)的數(shù)碼印刷機印刷速度越高，碳粉顆粒就越大。而電子油墨可以根據(jù)印刷品質(zhì)要求，控制最小的油墨顆粒。右上圖是印刷品質(zhì)與印刷速度以及顆粒大小的關(guān)系。     在高倍放大鏡下看，可以很容易看到電子油墨的圖像比碳粉技術(shù)，甚至傳統(tǒng)膠印的圖像要銳利。在網(wǎng)點的邊緣或各種字體，這種銳利看得更加明顯。原因一方面在于電子油墨的成像方式，另外一個主要原因是電子油墨的顆粒小。碳粉色劑受顆粒較大的影響，飄蕩的碳粉顆粒散落在圖像的邊緣，導致無論采用何種承印物，圖像邊緣精度都較差。與碳粉相比，電子油墨沒有擴散，邊緣比較銳利。    傳統(tǒng)膠印中，當印刷的圖像網(wǎng)點通過壓力轉(zhuǎn)印時會被放大，產(chǎn)生所謂的網(wǎng)點增益現(xiàn)象。HP數(shù)碼印刷機的網(wǎng)點增益是一致的而且可以預先設(shè)定。HP Indigo數(shù)碼印刷機通過內(nèi)置的網(wǎng)點增益補償來校正變化的網(wǎng)點，從而得到我們要求的網(wǎng)點大小。電子油墨成像和傳統(tǒng)印刷相比，沒有網(wǎng)點增益，而且顏色的一致性好。* HP IndiChrome 6色配置，包括了橙色和紫羅蘭色來擴大了CMYK所不能實現(xiàn)的色域范圍。* HP專色。HP專色是惟一被PANTONE認可的數(shù)碼印刷顏色，可以實現(xiàn)95%的PANTONE顏色。    HP電子油墨針對不同行業(yè)的要求，還開發(fā)了白色墨、熒光墨、特殊防偽墨等，為客戶實現(xiàn)高附加值印刷提供了手段。    總而言之，HP Indigo數(shù)碼印刷機無論從技術(shù)上還是應用上都是離不開電子油墨的，而且這也是HP Indigo數(shù)碼印刷機和其他數(shù)碼印刷機的主要區(qū)別。 白 安 永 來源：數(shù)碼印刷