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1、加工溫度生物降解包裝膜的加工溫度比普通包裝膜加工溫度低，一般BM生物降解母料含量為30%時要比普通包裝膜低10℃～20℃，BM生物降解母料含量越高加工溫度越低，尤其是模頭溫度，必要時可在吹塑正常后關(guān)掉。當(dāng)BM生物降解母料含量<60%時，隨著BM生物降解母料含量的增加，溫度降幅較大；當(dāng)BM生物降解母料含量>60%時，隨著BM生物降解母料含量的增加，溫度降幅較少。在吹塑過程中，若提高加工溫度，升溫時應(yīng)先從塑化段升起。由于BM生物降解母料對溫度特別敏感，升溫幅度一般為每次大約2℃。若須降低加工溫度，降溫時應(yīng)先從模頭開始，必要時，各加熱區(qū)應(yīng)普通降溫，塑化段幅度小些，模頭幅度大些。設(shè)備不同，加工溫度及溫度調(diào)整幅度也各不相同。2、擠出量擠出量不宜太大，一般應(yīng)為額定擠出量的80%，否則當(dāng)擠出機運轉(zhuǎn)一段時間后，物料的磨擦剪切熱上升（較普通聚乙烯磨擦剪切熱大、上升快、上升幅度大），從而使實際溫度上升，薄膜表面出現(xiàn)氣泡。3 其它工藝（1） 吹脹比：4.5:1～6.5:1，有時可達(dá)7:1。但若BM生物降解母料含量>80時，吹脹比不應(yīng)大于6.5:1。因為，當(dāng)BM生物降解母料含量增大，淀粉含量便也增大，而聚乙烯的含量相應(yīng)減少，物料的橫向拉伸受到限制，吹脹比太大時，就會出現(xiàn)薄膜易破，膜泡穩(wěn)定性差、膜厚度均勻性差等現(xiàn)象。（2） 冷卻線高度：同普通低壓包裝膜。（3） 模頭：低壓模頭，加定型棒。如：生產(chǎn)BM生物降解母料含量為40%的生物降解包裝膜，當(dāng)?？谥睆綖?00mm時，可生產(chǎn)的生物降解包裝膜寬度為700mm～1000mm,吹脹比為4.5:1～6.5:1;當(dāng)?？谥睆綖?0mm時，可生產(chǎn)的生物降解包裝膜寬度為300mm～410mm，吹脹比為4.8:1～6.5:1。4、物理性能拉伸強度生物降解包裝膜的拉伸強度比普通包裝膜低，而且BM生物降解母料含量越高拉伸強度越低。斷裂伸長率由于物料的塑化強度、生產(chǎn)時膜泡的冷卻線高度、吹脹比、膜泡穩(wěn)定性、厚度都對生物降解包裝膜的斷裂伸長率有一定期程度的影響，雖然隨著生物降解母料含量的增加，生物降解包裝膜的斷裂伸長率也呈下降趨勢，但并不象對拉伸強度的影響明顯。落鏢沖擊強度生物降解包裝膜的落鏢沖擊強度比普通包裝膜低，但影響不大。5、生產(chǎn)中需注意的問題若BM生物降解母料含量超過60%，在開始提膜時，可用普通聚乙烯料，待吹塑正常后，再投入含有生物降解母料的物料。生產(chǎn)生物降解包裝膜，換篩網(wǎng)次數(shù)要比普通包裝膜多，而且BM生物降解母料含量越多，時間間隔越短。如：生產(chǎn)普通包裝膜需每12小時換一次篩網(wǎng)，而生產(chǎn)BM生物降解母料含量為30%的生物降解包裝膜則需每8小時換一次；生產(chǎn)BM生物降解母料含量為60%的生物降解包裝膜則需每5小時換一次。停車前，應(yīng)用PE料將螺桿及模頭清洗干凈。若長期生產(chǎn)，則定期清理螺桿、模頭（每周一次）。BM生物降解母料用時再打開包裝，否則會因吸潮而引起薄膜出現(xiàn)氣泡。料斗最好加蓋。生物降解包裝膜透明度較普通包裝膜差，但開口性好。生產(chǎn)彩色生物降解包裝膜時，色母粒的質(zhì)量公影響生物降解包裝膜的質(zhì)量，所以，應(yīng)選擇流動性好、分散好、易塑化的色母粒。由于BM生物降解母料的特殊性，生產(chǎn)厚度>0.02mm的生物降解包裝膜時，可考慮適當(dāng)加部分再生料，但再生料必須是純PE，且必須干凈，添加量不要超過50%。  　   來源：　上海丹海塑料有限公司