干式復(fù)合是采用干式復(fù)合設(shè)備,使用粘合劑將兩種或更多種薄膜粘合在一起的工藝。粘合劑在干式復(fù)合中的用量很少,約占材料成本的10 %左右,但對復(fù)合膜的質(zhì)量性能有極為重要的影響。它決定了復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度,并影響到復(fù)合膜的透明度,熱封強(qiáng)度、耐熱性、抗介質(zhì)性等,所以復(fù)合軟包裝企業(yè)對粘合劑的選擇應(yīng)是非常慎重的。 復(fù)合軟包裝對粘合劑的選擇,應(yīng)主要考慮以下幾個(gè)方面: 一.根據(jù)包裝產(chǎn)品的要求來選擇粘合劑 1、包裝產(chǎn)品以后的后加工溫度不同,選用的粘合劑也將不同。如常見的溫度分類有蒸煮135℃30min 、蒸煮121℃30min、水煮30min、 85℃30min、室溫、冷凍和深凍等。在這方面軟包廠應(yīng)非常慎重,如 果你的產(chǎn)品為135℃30min,就必須選用能夠達(dá)到這種溫度要求粘合劑,如高盟公司的YH502/YH10;如果你的產(chǎn)品只要求121℃30min的蒸煮,就不必選用耐135℃的粘合劑,只要達(dá)到121℃30min的粘合劑就是以如高盟公司的YH502S/YH10,否則選用耐135℃的粘合劑就是一種浪費(fèi),無形這中造成您的生產(chǎn)成本增加。 2、根據(jù)包裝的產(chǎn)品的性質(zhì)來選用粘合劑 氣體(指充氣包裝) 液體:水溶型、溶劑型、酸堿度、濕的固體 固體:有揮發(fā)物、 無揮發(fā)物 以上包裝的產(chǎn)品不同,選擇的粘合劑也不同。如榨菜包裝時(shí)必須考慮粘合劑時(shí)酸、辣、咸等耐性;如洗滌. 二.根據(jù)復(fù)合包裝的結(jié)構(gòu)選擇粘合劑 復(fù)合包裝所用的材料多種多樣,常用材料有BOPP(光膜、珠光膜、消光膜等)、PET、BOPA、AL 、鏌鋁膜(VMPET、VMCPP、VMPE等)CPP、 PE等。單PE膜又千差萬別,如PE厚度不同、所用的樹脂不同PE膜的特性不同,所選用的粘合劑也不同。如鋁箔在軋制過程中,需加入離型劑( 油類),雖然軋制后經(jīng)過了清洗,仍存在油污的問題。因此在復(fù)合時(shí)對粘合劑的選擇方面,必須考慮對油污有一定的耐性,尤其在選用高固量的粘合劑更應(yīng)加以注意。 在復(fù)合鍍鋁膜方面,使用普通的粘合劑時(shí),一般剝離強(qiáng)度只有0. 3-0.6N/15mm鍍鋁轉(zhuǎn)移嚴(yán)重。這樣的包裝袋如果用來包裝一些不規(guī)則體的固形物(如茶葉),然后抽真空,經(jīng)過一段時(shí)間,會(huì)發(fā)現(xiàn)包裝袋的外表會(huì)出現(xiàn)大的白泡,也就是外層鍍鋁復(fù)合膜脫層。固此必須想辦法提高鍍鋁復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度(鍍鋁膜在未復(fù)合前鍍鋁層的附著強(qiáng)度2 N/15mm),解決鍍鋁膜轉(zhuǎn)移的問題,其中的一種辦法是選用鍍鋁膜復(fù)合專用粘合劑,如北京高盟化工有限公司的Y H501S/YH10S或YH501SL/VM10等。 在復(fù)合PE膜方面,如果選用的PE膜較厚添加的助劑較多,必須考慮 PE膜助劑析出的問題。如果沒有注意此問題,選用了普通的粘合劑,那么復(fù)合膜復(fù)合后,會(huì)隨著固化和時(shí)間的推移,剝離強(qiáng)度越來越低,甚至?xí)譃槎?,用手輕輕一搓,就會(huì)分開,因引在復(fù)合高助劑含量的PE膜,必須非常慎重助劑析出的問題,選用對助劑能夠適應(yīng)的粘合劑。如北京高盟化工的高助劑含量薄膜復(fù)合用專用粘合劑系列。 三.根據(jù)所用的干式復(fù)合設(shè)備選用粘合劑 很多復(fù)合軟包裝企業(yè)會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣一種現(xiàn)象,同樣一種粘合劑在不同廠家使用效果不同。這其中的原因多種多樣,其中有一個(gè)因素就是所用設(shè)備不同。現(xiàn)在所用的干式復(fù)合機(jī)檔次差距較大,在選用粘合劑時(shí),應(yīng)根據(jù)自己設(shè)備情況選擇粘合劑。 根據(jù)設(shè)備的設(shè)備的張力系統(tǒng)選擇粘合劑。如果設(shè)備的張力控制系統(tǒng)水平較差、對張力的控制精度不高,跟蹤反饋較差,那么選擇粘合劑時(shí),應(yīng)首先初粘力好的,這樣可以減少隧道的形成,提高成品率。反之,張力控制系統(tǒng)很好,那么粘合劑的初粘力差一些也沒關(guān)系,不會(huì)出現(xiàn)隧道,對成品率也無影響。 根據(jù)設(shè)備的工作速度選擇粘合劑,如果設(shè)備的工作速度很高,那么選擇粘合劑時(shí),應(yīng)選擇粘度較低的,如果粘度過高,粘合劑會(huì)在膠槽中生成大量的洗泡,嚴(yán)重影響到粘合劑的涂布狀態(tài),進(jìn)而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。反之,工作速度較低,選擇粘合劑時(shí),粘度可以高一些。 四.根據(jù)粘合劑的技術(shù)指標(biāo)選擇粘合劑 如果粘合劑的技術(shù)指標(biāo)變化范圍較小,說明該粘合劑的性能越穩(wěn)定,越有利于軟包廠對復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量的控制。如果某粘合劑廠提出固含量75 %粘合劑的粘度為4000~8000mpas,這是一種普通的粘劑,一般粘度為80 00mpas的粘合劑,其最佳工作濃度為30%,如果將工作濃度提到35%,那粘合劑的涂布狀態(tài)變差,影響產(chǎn)品質(zhì)量;粘度為4000m pas的粘合劑,最佳工作濃度為35%,如果將工作濃度降至30%,那么成本增高,影響殘留溶劑和生產(chǎn)效率等。 另外,如固含量變化大,將影響到粘合劑的涂布量。 五.根據(jù)粘合劑的工作濃度選擇粘合劑 在相同的速度等工藝條件下,粘合劑的工作濃度越大,越具有經(jīng)濟(jì)性,透明度等質(zhì)量因素越好。一般固含量越高的粘合劑其工作濃度越高。固含量50%的粘合劑其工作濃度在20%-30%;而固合量75%的粘合劑的工作濃度在30%-40%。 現(xiàn)舉例如下(粘合劑干基:3.0g/m2的情況下): 方案A:使用固含量50%的粘合劑,工作濃度25%,濕膠量需12g /m2 方案B:使用固含量75%的粘合劑,工作濃度40%,濕膠量需7.5 g/m2 方案A比方案B多耗用乙酯4.5g/m2,約0.0315元/m2,如將這 4.5g/m2的乙酯揮發(fā)徹底,就必須多耗用一定的熱量,影響生產(chǎn)效率。 因此在選用粘合劑時(shí)盡可能高固含量的粘合劑,使用盡可能高的工作濃度,才具非常好的經(jīng)濟(jì)性,才能提高效率。同時(shí)復(fù)合膜的透明度等指標(biāo)會(huì)更好。 六.根據(jù)粘合劑的生產(chǎn)廠家選擇粘合劑 現(xiàn)在粘合劑的生產(chǎn)廠家很多,供不應(yīng)求的時(shí)代早以過去,在選擇粘合劑時(shí),還應(yīng)看到該公司能夠多少服務(wù),多少技術(shù)上的支持。現(xiàn)在的社會(huì)分工,更加細(xì)致,相關(guān)行業(yè)能夠在縱向上提供一定的支持服務(wù),那么對該公司的發(fā)展將起到很大的作用。 現(xiàn)在市場形為,已不再不是單單的商品交換,它還附著支撐,服務(wù)、品牌形象。在有形的交易背后,擁有多少無形支持、服務(wù)。 七.根據(jù)粘合劑的食品衛(wèi)生性能選擇粘合劑 如果作的食品包裝,那么在選擇粘合劑時(shí)就必須考慮該粘合劑的食品衛(wèi)生性能,是否有異味。否則粘合劑中的一些不衛(wèi)生的因素,如異味等將會(huì)滲透到食品中,那么造成的損失和影響是無法估量的。 綜上所述,軟包廠在粘合劑的選擇方面應(yīng)考慮包裝的產(chǎn)品、復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、干式復(fù)合機(jī)的狀況、粘合劑的技術(shù)指標(biāo)、工作濃度、生產(chǎn)廠家、食品衛(wèi)生性等諸多因素。 來源:全國塑料加工工業(yè)信息中心
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