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     摘要：用甲基丙烯酸甲酯(MMA)對流延聚丙烯膜(CPP)進行接枝改性。系統(tǒng)研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、引發(fā)劑過氧化二苯甲酰(BOP)和單體MMA的量等因素對CPP膜接枝率的影響，并對其影響因素作了分析。實驗結(jié)果表明改性以后的CPP膜性能得到提高，能滿足多種包裝膜的需要。     關(guān)鍵詞：聚丙烯膜；甲基丙烯酸甲酯；接枝率；包裝     流延聚丙烯膜(CPP)膜是一種很好的包裝膜，但它為非極性膜，而且光澤度較低，限制了其在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。為了提高其性能，人們對它進行了改性口-43。接枝改性是一種較好的改性方法，通過接枝改性使活性功能型單體接枝到CPP上，改善了它的多種性能，可在包裝領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。1 實驗部分1．1 原料     聚丙烯膜(CPP)膜(某公司提供)；甲基丙烯酸甲酯(MMA)(t-海市化學(xué)試劑一廠)，分析純；過氧化二苯甲酰(BP 0)(廣州市新港化工有限公司)，AR。1．2 實驗過程     CPP膜放置一定濃度的MMA溶液，加入引發(fā)劑BPO，加熱至一定溫度，在氮氣保護下，反應(yīng)一定時間后取出CPP膜，經(jīng)熱水抽提10h洗去殘余單體和均聚物烘干。1．3 接枝率的測定G％ =(m—mo)／mom為CPP膜開始的質(zhì)量，‰ 為接枝反應(yīng)后CPP膜的質(zhì)量，單位為g。1．4接枝物的熔融指數(shù)(MI)測定     將適量樣品置于XNR一4OO型熔體流動速率儀電在溫度為23O 、壓力為3．02×10 Pa下進行測定熔融指數(shù)。2 試驗結(jié)果與討論2．1 反應(yīng)時間對接枝率影響     由表1可知，隨著反應(yīng)時間的延長，接枝率先不斷增大，增大到一定時候，接枝率沒什么變化。因為開始時隨著反應(yīng)時間的延長，活性自由基的濃度也增加，有較多的MMA與CPP反應(yīng)，所以接枝速率增加。但增加到一定的時間，已經(jīng)達到飽和，所以再延長，接枝率沒什么變化。2．2 反應(yīng)溫度的影響     由表2可知，隨著溫度的升高，接枝率先是增大，85~C時最大，然后逐漸減小。這是因為剛開始由于溫度1氐，初級自由基濃度較低，接枝率較低，隨著溫度的升高，活性自由基濃度增大，所以接枝率也增大，但溫度增大到一定程度，BPO會發(fā)生副反應(yīng)，消耗了自由基，使接枝率降低。2．3 MMA 用量對接枝率的影響     由表3可知隨著MMA量的增多，接枝率先是增加很快，但增加到一定值時增加緩慢，達到最大值后又減1J、。這是因為開始MMA與CPP發(fā)生接枝反應(yīng)，隨著CPP活性基團的增加而加快，但增加到一定值時，MAIl發(fā)生自聚反應(yīng)產(chǎn)生二聚體，所以較適宜的濃度為3．5％。2．4 引發(fā)劑影響     由表4可知，接枝率先隨引發(fā)劑BPO用量增大而增大，當(dāng)增大到w(BPO)=0．4％(以100gCPP為標(biāo)準(zhǔn))時接枝率最大，其后逐漸減小。因為開始時隨著引發(fā)劑的加入，產(chǎn)生了大分子自由基，其濃度隨著BPO用量的增大而增加，接枝速率加快，所以接枝率增大，但BPO用量增加到一定量時，CPP發(fā)生降解，同時伴隨一些大分子主鏈的斷裂和交聯(lián)，使CPP降解加速，從而使接枝率降低。2．5 改性后制成的膜性能比較     由表5可知經(jīng)MMA接枝改性后的CPP膜的拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度和光澤度等性能更進一步提高，在包裝領(lǐng)域?qū)玫礁鼜V泛的應(yīng)用。表5 改性前后聚丙烯膜性能的比較3 結(jié)語      采用MMA改性CPP膜，得到的CPP膜性能更加優(yōu)異，在食品包裝方面，可用于包裝面包、糖果、糕點、風(fēng)味小吃、冷飲、各種方便食品及各種快餐食品。在醫(yī)用領(lǐng)域，可用于藥品包裝、手術(shù)用具一次性包裝及各種醫(yī)療器材的包裝等。另外還可用于合成紙及各種紡織品的包裝，以及各種中、高檔香煙的包裝。   黃洪，傅和青，張心亞，陳煥欽   華南理工大學(xué)來源：包裝工程